在安徽馬鞍山這座以鋼鐵工業(yè)聞名的城市，鐵礦資源豐富，選礦工藝的效率高與節(jié)能一直是行業(yè)關(guān)注的核心。近年來，隨著“多破少磨”理念的深入推廣，對輥制砂機作為關(guān)鍵細碎設(shè)備，在鐵礦石破碎流程中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢——不僅有效降低能耗、提升產(chǎn)量，還優(yōu)化了后續(xù)磨礦與選礦效率，為礦山企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳、降本增效提供了有力支撐。

所謂“多破少磨”，是指在礦物加工過程中，盡可能通過破碎階段將礦石粒度減小至更細水平，從而減少后續(xù)球磨機等研磨設(shè)備的負荷。傳統(tǒng)流程中，粗碎、中碎后直接進入磨礦環(huán)節(jié)，能耗高、效率低。而引入細碎設(shè)備如對輥制砂機后，可在破碎階段完成更多粒度細化工作，大幅降低磨礦電耗——據(jù)統(tǒng)計，磨礦環(huán)節(jié)通常占選礦總能耗的50%以上，若能通過細碎提前減小入磨粒度10mm至3mm以下，整體電耗可下降。

馬鞍山地區(qū)鐵礦石多為中低品位磁鐵礦，硬度適中但含泥量較高，對破碎設(shè)備的耐磨性與過粉碎控制提出更高要求。對輥制砂機憑借其結(jié)構(gòu)簡單、出料粒度均勻、過粉碎率低等特點，成為當?shù)剡x礦廠的理想選擇。該設(shè)備由兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子組成，礦石在輥間受擠壓和剪切作用被破碎，出料粒度可通過調(diào)節(jié)輥間距精細控制，通常可穩(wěn)定產(chǎn)出0-5mm或0-8mm的成品，完全滿足入磨前的細碎要求。

更重要的是，對輥制砂機運行平穩(wěn)、故障率低、維護簡便，特別適合連續(xù)化生產(chǎn)。在馬鞍山某大型鐵礦選廠的實際應(yīng)用中，引入對輥細碎系統(tǒng)后，入磨粒度由原來的15mm降至4mm以下，球磨機臺時處理量提升，單位電耗下降，年節(jié)省電費超百萬元。同時，由于粒度更均勻，浮選或磁選回收率也略有提高，進一步提升了資源利用率。

此外，對輥制砂機在環(huán)保方面亦具優(yōu)勢。其封閉式結(jié)構(gòu)有效控制粉塵外溢，配合除塵系統(tǒng)可滿足當前日益嚴格的環(huán)保排放標準。相較于沖擊式破碎機產(chǎn)生的大量細粉和噪音，對輥機運行更安靜、粉塵更少，更適合城市周邊礦區(qū)作業(yè)。

當然，要充分發(fā)揮“多破少磨”效益，還需整套破碎流程的協(xié)同優(yōu)化。通常采用“顎破+圓錐破+對輥制砂機”的三級破碎配置，前兩級完成粗中碎，由對輥機完成精細調(diào)控。同時，合理篩分與返料系統(tǒng)也至關(guān)重要，確保不合格粒級及時返回再碎，避免無效循環(huán)。

綜上所述，在安徽馬鞍山鐵礦選礦實踐中，對輥制砂機作為“多破少磨”工藝的關(guān)鍵一環(huán)，不僅實現(xiàn)了細碎效率高、節(jié)能降耗，還提升了整體選礦指標與經(jīng)濟效益。未來，隨著智能化控制與耐磨材料技術(shù)的進步，對輥設(shè)備將進一步向高產(chǎn)能、長壽命、低運維方向發(fā)展，為我國鐵礦資源綠色效率高開發(fā)注入持續(xù)動力。